[산업폐기물 처리비용을 거꾸로 '매각 수익'으로 전환한 공장 자원순환 성공 사례] 현장 실무자를 위한 핵심 자원순환 및 단가 최적화 가이드입니다.
매달 400만 원씩 나가던 폐기물 처리비 청구서의 충격
연포장 필름 및 파우치를 가공하는 모 제조기업의 공장장은 매월 날아오는 사업장 폐기물 위탁 처리 비용 때문에 골머리를 앓고 있었습니다. 공정 특성상 매일 수 톤씩 발생하는 가장자리 재단 테이프와 불량 원단을 전량 소각장으로 보냈기 때문입니다.
고물상에서는 복합 재질이라며 손사래를 쳤고, 쓰레기 처리 단가는 유가 상승과 매립지 규제로 인해 매년 10% 이상씩 가파르게 치솟고 있었습니다.
발상의 전환: 쓰레기통을 엎고 성분을 재분석하다
KS-Tech는 해당 공장을 방문하여 배출되는 폐기물 더미를 바닥에 쏟아놓고 성분 전수 조사를 실시했습니다. 그 결과, 소각장으로 향하던 폐기물의 약 65%가 알루미늄 성분이 다량 함유된 고부가가치 복합 스크랩이라는 사실을 밝혀냈습니다.
순수 비닐 쓰레기와 알루미늄 복합 파우치가 한데 뒤섞여 배출되다 보니, 값비싼 알루미늄까지 고스란히 쓰레기 취급을 받으며 불태워지고 있었던 것입니다.
단 2가지 현장 공정 개선: 분리 수거함 배치와 압축 베일화
해결책은 의외로 간단했습니다. 생산 라인마다 '알루미늄 복합재 전용 수거함'을 별도로 비치하여 일반 쓰레기의 혼입을 원천 차단했습니다.
또한 공장 한쪽에 소형 유압 압축기를 도입하여 날리던 스크랩을 단단한 큐브 블록으로 압축했습니다. 보관 면적은 4분의 1로 줄어들었고, 흩날리던 분진이 사라져 공장 내부 환경이 획기적으로 개선되었습니다.
연간 4,800만 원 비용 절감 + 3,200만 원 신규 매각 수익 창출
결과는 놀라웠습니다. 매달 지출되던 400만 원의 소각 비용이 사라져 연간 4,800만 원의 원가가 절감되었을 뿐 아니라, KS-Tech를 통한 직수출 매각으로 연간 3,200만 원의 새로운 현금 수익이 발생했습니다.
공장은 비용을 아끼고 수익을 얻었으며, 환경적으로는 연간 수십 톤의 탄소 배출을 저감하여 대기업 원청사의 ESG 납품 평가에서도 최고 점수를 획득했습니다.
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